Preguntas Frecuentes
MODELO CONSTRUCTIVO Y TECNOLOGÍA
01 ¿Qué es Edifica3D?
Edifica3D es una empresa especializada en el diseño, desarrollo y ejecución de soluciones integrales de infraestructura, mediante el uso de tecnología de fabricación aditiva de impresión 3D en hormigón.
Nuestra propuesta combina diseño, arquitectura, ingeniería, tecnología y construcción para desarrollar soluciones constructivas más eficientes, predecibles, personalizadas y sustentables, respondiendo a las necesidades específicas de cada proyecto mediante un enfoque integral que acompaña todo el proceso de desarrollo, desde sus etapas tempranas hasta su conclusión.
02 ¿Qué hace Edifica3D?
Edifica3D desarrolla soluciones integrales constructivas y personalizadas mediante fabricación aditiva de impresión 3D en hormigón para responder a necesidades específicas de infraestructura pública y privada.
Nuestra actividad no consiste únicamente en fabricar elementos constructivos mediante una tecnología innovadora. Nuestro verdadero modelo de soluciones consiste en diseñar, desarrollar y ejecutar soluciones integrales que permitan resolver desafíos reales de infraestructura mediante un proceso coordinado que integra arquitectura, ingeniería, fabricación y construcción.
Cada proyecto representa una realidad distinta. Cada cliente enfrenta desafíos particulares. Cada territorio posee condiciones específicas. Por ello, no trabajamos bajo una lógica de productos estandarizados, sino bajo un modelo de diseño y desarrollo de soluciones adaptadas al contexto, al propósito del proyecto y a las necesidades concretas del cliente
03 ¿Cómo se diferencian de la construcción tradicional?
A diferencia de la construcción tradicional, que depende en gran medida de moldajes, procesos manuales y distintas etapas de ejecución, en Edifica 3D utilizamos fabricación digital automatizada para pasar del diseño digital directamente a la construcción.
Esto nos permite reducir etapas, automatizar procesos, desarrollar geometrías con mayor libertad, flexibilidad y personalización, optimizar el uso de materiales y trabajar con mayor precisión y control, aumentando la predictibilidad del proyecto.
Esta integración entre diseño digital, automatización y construcción representa nuestro aporte concreto al paradigma de la Construcción 4.0.
04 ¿Qué soluciones ofrecen?
Edifica 3D desarrolla soluciones integrales para infraestructura mediante un modelo que combina el diseño, arquitectura, ingeniería, fabricación aditiva de impresión 3D en hormigón y gestión integral de proyectos. Su propuesta de valor puede entenderse como un sistema compuesto por cuatro grandes dimensiones:
- Soluciones integrales en infraestructura personalizada.
- Diseño y desarrollo de proyectos.
- Fabricación mediante impresión 3D en hormigón.
- Gestión integral del proceso
05 ¿Cómo funciona este tipo de construcción?
El proceso comienza con un diseño digital, que posteriormente se traduce en instrucciones de fabricación para el sistema de impresión. La máquina deposita el material cementicio de manera controlada y capa por capa, siguiendo la geometría previamente definida, permitiendo construir elementos directamente desde el modelo digital y reducir o eliminar la necesidad de moldajes según la solución. Esto permite una fabricación automatizada, precisa y optimizada en el uso de materiales, con mayor control sobre el proceso constructivo.
DETALLES TÉCNICOS
06 ¿Cómo se integran las instalaciones eléctricas, sanitarias?
Las instalaciones eléctricas y sanitarias se planifican y coordinan previamente como parte del diseño integral del proyecto. Las canalizaciones y conexiones que deban quedar incorporadas en los elementos constructivos se disponen antes del montaje de los muros impresos en 3D, de manera que puedan quedar alojadas al interior de éstos.
Este proceso requiere una coordinación previa entre arquitectura, ingeniería, especialidades y fabricación, permitiendo definir anticipadamente recorridos, puntos de conexión y requerimientos técnicos antes de la ejecución.
07 ¿Cuál es la vida útil de un proyecto como éste, es resistente?
La vida útil de los elementos impresos en 3D es comparable a la de otros elementos construidos con materiales de base cementicia, como los muros de hormigón. Su resistencia y durabilidad están asociadas a las características de la mezcla utilizada, al diseño del elemento y a las condiciones específicas de cada proyecto.
08 ¿Cómo se asegura la compactación concreta de la mezcla?
En la fabricación aditiva, las características de compactación y densidad están directamente relacionadas con la formulación de la mezcla, considerando la base cementicia y la incorporación controlada de aditivos y componentes químicos.
La combinación y dosificación de estos componentes permite obtener las propiedades y homogeneidad necesarias para el proceso de impresión y el desempeño esperado de las piezas fabricadas.
09 ¿Cuál es la calidad de los materiales que se usan y en que se basan para definir esa calidad?
La selección de materiales para fabricación aditiva en hormigón se realiza en función de los requerimientos técnicos y de desempeño definidos para cada proyecto.
La calidad de las materias primas, su formulación y compatibilidad con el sistema de impresión son factores directamente relacionados con la resistencia, estabilidad y homogeneidad de los elementos fabricados.
10 ¿Cómo funciona el aislamiento térmico y acústico?
El sistema de doble muro impreso permite generar una separación entre las superficies interior y exterior, configuración que favorece la aislación térmica y acústica de la edificación, ya que rompe los puentes térmicos y acústicos, maximizando con ello el confort térmico y acústico interior. Además, esta configuración permite incorporar soluciones de aislación complementarias de acuerdo con los requerimientos técnicos y de desempeño definidos para cada proyecto.
11 ¿Cuál es el espesor de los muros, cumple con la norma?
Los elementos impresos pueden considerar espesores aproximados entre 4 y 15 centímetros, dependiendo de su función, diseño y de los requerimientos técnicos establecidos para cada proyecto.
El cumplimiento de las exigencias estructurales y sísmicas no depende únicamente del espesor del elemento, sino de la solución estructural completa, que debe ser evaluada y respaldada por los profesionales responsables del cálculo estructural de cada proyecto.
12 ¿Este tipo de construcción puede terminar con grietas a futuro en la obra misma?
Las grietas no son una condición propia de la impresión 3D, sino un fenómeno que puede presentarse en cualquier sistema constructivo con materiales de base cementicia. Su aparición depende del diseño, cálculo estructural, formulación del material, retracción, condiciones ambientales y correcta ejecución.
En Edifica 3D estos factores se consideran desde el diseño, la ingeniería y el proceso de fabricación, buscando mayor control y predictibilidad.
La tecnología cambia la manera de fabricar, pero no elimina la responsabilidad de hacer buena ingeniería. Para nosotros, la innovación sólo tiene valor cuando está respaldada por diseño, ingeniería, materiales y procesos correctamente desarrollados.
EFICIENCIA OPERACIONAL
13 ¿Cuáles son los costos económicos al desarrollar un proyecto de este tipo?
El costo depende de las características y requerimientos de cada proyecto, por lo que no corresponde establecer un valor estándar. La ventaja económica del modelo está asociada a la digitalización y control del proceso, reducción de tiempos, optimización logística y menor dependencia de procesos manuales, disminuyendo además la incertidumbre durante la ejecución.
Más que comparar únicamente el costo directo de construcción, el cliente debe evaluar el resultado integral del proyecto: tiempo, eficiencia, riesgo, recursos utilizados y predictibilidad.
En proyectos específicos se han estimado reducciones importantes en tiempos de ejecución, transporte y mano de obra. Sin embargo, estos porcentajes deben evaluarse y respaldarse caso a caso, ya que no representan un ahorro universal aplicable a cualquier proyecto o sistema constructivo.
14 ¿Cuántas personas son las que trabajan en un proyecto de este tipo para llevar a cabo el montaje de la estructura que se desea construir?
La maquinaria requiere de un operario calificado y un ayudante. En el caso del montaje se requiere de supervisión y dos ayudantes.(FB)
15 ¿Cuánto tarda desde principio a fin la construcción de un proyecto?
Los tiempos dependen de la escala, complejidad y requerimientos de cada proyecto. Como referencia, una estructura de aproximadamente 50 m² puede imprimirse en una jornada, a lo que deben sumarse los tiempos necesarios de fraguado, endurecimiento y montaje, que pueden llevar el proceso constructivo a aproximadamente 15 días.
Es importante distinguir que la impresión y el montaje corresponden solo a una etapa del proyecto completo. Previamente existe un proceso integral que considera diseño, arquitectura, ingeniería, planificación, coordinación de especialidades e inspección técnica. Por lo tanto, no existe un plazo único aplicable a todos los proyectos: la tecnología permite optimizar significativamente la etapa de fabricación, mientras que el plazo total debe determinarse según las características particulares de cada obra.
16 ¿Por qué este modelo entrega mayor calidad, coordinación y adaptabilidad que los modelos tradicionales?
La fabricación digital automatizada permite reducir la variabilidad asociada a procesos manuales, ejecutando con mayor precisión lo previamente definido en el diseño.
La coordinación mejora porque arquitectura, ingeniería y fabricación se integran dentro de un mismo flujo digital, permitiendo anticipar y resolver requerimientos antes de construir. A su vez, la fabricación aditiva entrega mayor libertad y adaptabilidad de diseño, permitiendo desarrollar geometrías complejas y soluciones personalizadas sin depender de moldajes específicos para cada forma.
El resultado es un proceso más integrado, controlado y predecible desde el diseño hasta la fabricación.
17 ¿Las reducciones de contaminación ambiental y residuos observadas en experiencias internacionales son aplicables en Chile?
La fabricación aditiva tiene el potencial de reducir residuos y el impacto ambiental al utilizar el material de manera más precisa, disminuir procesos asociados a moldajes y optimizar determinadas etapas de fabricación y logística.
Sin embargo, porcentajes como 90% menos residuos o 40% menos emisiones no deben considerarse resultados universales ni trasladarse automáticamente a Chile. Su magnitud dependerá del proyecto, materiales utilizados, sistema constructivo con el que se compare, transporte, energía y condiciones de ejecución. Por lo tanto, el potencial de reducción existe, pero su impacto debe medirse y validarse específicamente en cada proyecto.
18 ¿Es verdad que esta forma de construir dejará a más personas sin trabajo?
La impresión 3D no necesariamente elimina el trabajo, sino que transforma las funciones asociadas al proceso constructivo. La automatización permite asumir tareas repetitivas y de alta exigencia física, mientras las personas pueden concentrarse en labores de operación tecnológica, supervisión, control de calidad, diseño y coordinación técnica.
El desafío está en la especialización y capacitación de nuevas competencias, avanzando hacia un modelo de construcción más tecnificado y seguro.
19 Existe el rumor de que esta es una tecnología desechada por problemas de logística, ¿es verdad?
No. Actualmente existen proyectos de construcción mediante impresión 3D en hormigón en distintos mercados internacionales. La logística forma parte de la planificación del sistema, incluyendo el transporte, montaje, configuración y operación de los equipos según las características de cada proyecto.
Más que una limitación propia de la tecnología, la logística es una variable que debe diseñarse y gestionarse, al igual que ocurre con maquinaria, materiales y equipos en cualquier sistema constructivo, entendiendo que la innovación no elimina los desafíos de la construcción; cambia la forma en que podemos abordarlos, planificarlos y resolverlos.
CUMPLIMIENTO NORMATIVO Y SEGURIDAD
20 ¿Cuál es la normativa técnica en la que se basa este tipo de construcciones?
El desempeño de los sistemas y elementos constructivos debe responder a los requerimientos técnicos aplicables en Chile, incluyendo aspectos relacionados con resistencia, estabilidad y comportamiento frente al fuego.
Su validación se sustenta en ensayos, certificaciones y antecedentes técnicos pertinentes, los cuales deben ser homologados o acreditados según corresponda para demostrar el cumplimiento de los requerimientos nacionales aplicables a cada proyecto.
21 ¿Esta construcción es antisísmica en un país como el nuestro?
Los elementos impresos en 3D se diseñan para integrarse con el sistema estructural definido para cada proyecto, el cual puede considerar estructuras soportantes de acero, hormigón armado, madera u otras soluciones técnicamente compatibles. Por lo tanto, el comportamiento sísmico debe evaluarse como parte del sistema estructural completo de la edificación, de acuerdo con el cálculo estructural y las exigencias normativas aplicables en Chile.
VALIDACIÓN Y ADOPCIÓN DE LA TECNOLOGÍA
22 ¿Existe alguna experiencia que se haya desarrollado en el extranjero de este tipo de construcción? De ser así, podrían detallar ¿Cuál?
Sí. La impresión 3D aplicada a la construcción ya cuenta con experiencias internacionales en viviendas, edificios, infraestructura y equipamiento urbano, y continúa desarrollándose en distintos mercados. Uno de los casos más relevantes es Dubái, que incorporó esta tecnología dentro de su Dubai 3D Printing Strategy, estableciendo como objetivo que el 25% de sus edificios sean construidos utilizando tecnologías de impresión 3D hacia 2030.
Esto resulta especialmente relevante porque demuestra que la fabricación aditiva ya no se plantea únicamente como experimentación, sino como una tecnología incorporada dentro de estrategias públicas de transformación y modernización del sector construcción. También existen proyectos de gran escala en Estados Unidos, incluyendo desarrollos habitacionales completos mediante impresión 3D.
23 ¿Cómo ha sido la aceptación de esta tecnología en Chile?
En Chile, la impresión 3D aplicada a la construcción se encuentra en una etapa de introducción y desarrollo, avanzando desde la experimentación hacia aplicaciones y proyectos concretos.
Su incorporación genera interés por su potencial para industrializar procesos, optimizar recursos, reducir tiempos de ejecución y desarrollar nuevas soluciones constructivas.
En un país que enfrenta desafíos relevantes en materia de vivienda e infraestructura, creemos que esta tecnología no pretende reemplazar los sistemas tradicionales, sino ampliar las herramientas disponibles para abordar esos desafíos de manera más eficiente, digitalizada y predecible.
24 Previamente ha existido un proceso de experimentación en construcción 3D en Chile. ¿En qué se diferencian con el proyecto Casa Semilla de la Universidad del Bío Bío?
Casa Semilla es un hito académico que demostró que la tecnología es viable en Chile (primera casa impresa del país), mientras que Edifica3D es un actor de mercado que desarrolla su propia solución para llevar esto a escala comercial.