Las imágenes de la galería son visualizaciones conceptuales de posibles aplicaciones.
Los detalles técnicos de la construcción 3D en hormigón se definen desde el diseño y la ingeniería. La mezcla, las instalaciones, la resistencia, la aislación y el espesor de los elementos deben responder a las condiciones específicas de cada proyecto.
Al conocer esta forma de fabricar, surgen preguntas sobre cómo se incorporan las instalaciones, qué materiales se utilizan o qué ocurre con la durabilidad de los muros. En Edifica3D abordamos estas decisiones como parte de un proceso coordinado entre arquitectura, ingeniería, especialidades y fabricación.
A continuación, respondemos siete preguntas de nuestra sección de preguntas frecuentes para comprender los principales aspectos técnicos de esta tecnología.
1. ¿Cómo se integran las instalaciones eléctricas y sanitarias?
Las instalaciones se planifican previamente como parte del diseño integral del proyecto. Los recorridos, puntos de conexión y requerimientos de cada especialidad se coordinan antes de ejecutar.
En las soluciones de muros descritas por Edifica3D, las canalizaciones y conexiones que deben quedar incorporadas se disponen antes del montaje, de manera que puedan alojarse al interior de los elementos.
Esta coordinación permite estudiar cómo se relacionan las instalaciones con la geometría y la fabricación. El objetivo es llegar a la ejecución con los requerimientos definidos y las especialidades coordinadas.
2. ¿Los elementos impresos son resistentes y durables?
La vida útil de los elementos impresos en 3D es comparable a la de otros elementos de base cementicia, considerando siempre las características de la solución y sus condiciones de uso.
La resistencia y la durabilidad se relacionan con la mezcla utilizada, el diseño del elemento y las condiciones específicas del proyecto. Por eso, no corresponde establecer una vida útil o una resistencia única para cualquier pieza por el solo hecho de estar impresa.
La evaluación debe centrarse en el desempeño requerido y en cómo el material y el diseño responden a esa necesidad.
3. ¿Cómo se abordan la densidad y la homogeneidad de la mezcla?
En fabricación aditiva, estas características están directamente relacionadas con la formulación del material. La base cementicia y la incorporación controlada de aditivos y otros componentes forman parte de esa definición.
Su combinación y dosificación se estudian para obtener las propiedades necesarias para imprimir y responder al desempeño esperado del elemento.
La formulación debe ser compatible con el proceso de fabricación. La apariencia uniforme de las capas, por sí sola, no reemplaza la evaluación de las propiedades del material.
4. ¿Cómo se define la calidad de los materiales?
La selección de materiales parte de los requerimientos técnicos y de desempeño del proyecto. La calidad se evalúa en relación con la función que cumplirá la pieza y las condiciones para las que se diseña.
Entre los aspectos que deben coordinarse se encuentran:
- Las materias primas: sus características y su adecuación al uso previsto.
- La formulación: la combinación y dosificación de los componentes.
- La compatibilidad con la impresión: la relación entre el material y el proceso de fabricación.
- El desempeño del elemento: los requerimientos de resistencia, estabilidad y homogeneidad definidos para el encargo.
El material, el diseño y la fabricación se desarrollan de manera conjunta para responder a esos requerimientos.
5. ¿Cómo funciona la aislación térmica y acústica?
Una configuración de doble muro impreso permite generar una separación entre las superficies interior y exterior. Esa configuración ofrece un espacio para incorporar soluciones de aislación complementarias según lo que requiera la edificación.
El desempeño térmico y acústico debe evaluarse en el conjunto de la solución, considerando su diseño y los materiales que la componen. La existencia de dos superficies separadas no permite afirmar, por sí sola, que se eliminan todos los puentes térmicos o acústicos.
Por eso, la estrategia de aislación se coordina durante el desarrollo del proyecto y se define según los requerimientos de uso y desempeño.
6. ¿Qué espesor tienen los elementos impresos?
Como referencia, los elementos impresos pueden considerar espesores aproximados entre 4 y 15 centímetros, dependiendo de su función, diseño y requerimientos técnicos.
Este rango se refiere a elementos impresos según su configuración; no debe interpretarse como un espesor total obligatorio o suficiente para cualquier muro o edificación.
El cumplimiento de las exigencias estructurales y sísmicas no se determina únicamente por el espesor. La solución estructural completa debe ser evaluada y respaldada por los profesionales responsables del cálculo de cada proyecto.
7. ¿Pueden aparecer grietas con el tiempo?
Las grietas pueden presentarse en soluciones constructivas con materiales de base cementicia. Su aparición no es una condición exclusiva de la impresión 3D.
Entre los factores que influyen se encuentran el diseño, el cálculo estructural, la formulación del material, la retracción, las condiciones ambientales y la ejecución.
En Edifica3D consideramos estos aspectos desde el diseño, la ingeniería y el proceso de fabricación, buscando mayor control y predictibilidad. Esto implica estudiar las condiciones del proyecto, sin prometer la ausencia absoluta de grietas.
La ingeniería conecta los detalles técnicos de la construcción 3D
Las instalaciones, los materiales, la geometría y el montaje son decisiones relacionadas. Revisarlas desde las primeras etapas permite coordinar la solución antes de fabricar.
La tecnología cambia la manera de producir los elementos, mientras el diseño y la ingeniería definen cómo deben funcionar dentro del proyecto. Para conocer ese proceso, revise nuestro artículo sobre el modelo constructivo y la tecnología de Edifica3D.
Conversemos sobre los requerimientos de su proyecto
Si su oficina está evaluando una solución mediante construcción 3D en hormigón, podemos comenzar revisando su uso previsto, ubicación, dimensiones y principales exigencias técnicas.
Trabajamos junto a oficinas de arquitectura, ingeniería y diseño para analizar la factibilidad de sus propuestas y desarrollar una estrategia de fabricación adecuada.
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Conversemos desde las primeras etapas para conectar sus requerimientos con una solución realizable.